




根部損壞:密封圈根部損壞比較嚴(yán)重的時候會造成泄露。根部損壞的關(guān)鍵緣故造成很大的滑動摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務(wù)必留意密封圈的內(nèi)徑規(guī)格與孔軸及管溝規(guī)格的關(guān)聯(lián)。
浮塵損害:污泥、浮塵和沙石等液壓油缸,通常會使硅膠密封圈造成出現(xiàn)異常摩擦系數(shù),應(yīng)在液壓缸外伸端設(shè)定防塵圈,并確保防污實際效果,防止危害殘渣進(jìn)到液壓油缸。旋轉(zhuǎn)無效:翻轉(zhuǎn),橡膠密封圈批發(fā),假如健身運動時滑動摩擦力造成的外扭矩超過密封圈自身的抗扭能力,密封圈便會整周翻轉(zhuǎn)或部分翻轉(zhuǎn),中山橡膠密封圈,缺失密封能力。
O型圈的安裝注意事項
全氟O形圈在安裝的時候,我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等,我們可以利用潤滑脂等方法來實現(xiàn)減小磨損,安裝時還要注意拉伸的強度,以防變形等。那么,我們在安裝全氟O形圈時,具體要注意哪些呢?
(1)潤滑 彈性體密封安裝過程中,通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說,薄薄的潤滑膜對于安裝O形圈來說是必需的,因為全氟密封件用于惡劣工況中,潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。在多數(shù)情況下,使用被密封的介質(zhì)當(dāng)作潤滑油、氟化油,例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油,密封件的安裝過程也要注意減少對0形圈的損傷。
(2) 拉伸 大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%~170%。當(dāng)安裝0形圈的時候必須注意伸長率這個數(shù)據(jù),防止超出扯斷伸長率而導(dǎo)致O形圈斷裂。一般來說,橡膠密封圈定做,安裝O形圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長率的50%以內(nèi),如果遇到很難安裝的狀況時,應(yīng)先將O形圈置于熱水中軟化,正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。
通過正確的安裝方法,了解了要注意的事項,我們在安裝全氟O形圈的時候就知道,具體該怎么做才能減小磨損等,這樣報廢的O形圈就會減少。所以,您知道安裝時要注意的事項了嗎?










橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)工藝也比較簡單,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計或者是壓力,良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?/p>
與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,橡膠密封圈定制,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導(dǎo)致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。




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